
2026-11-10
Son günlerde Wuxi Kaisheng Şirketinin üretim atölyesinde canlı bir atmosfer yaşanıyor. Birkaç set ısı transfer tüpü demeti aynı anda monte ediliyor ve kaynak yapılıyor ve üretim hattı çalışanları fazla mesai yaparak siparişleri zamanında teslim etmek için her türlü çabayı gösteriyor.
Birkaç döngünün paralel yürütülmesi, teknolojik operasyonların sıkı bağlantısı
Üretim sahasında farklı boyutlarda ve farklı malzemelerden oluşan boru demetleri eş zamanlı olarak montaj ve kaynak aşamalarına girmektedir. Üretim ekibi, teslimat sürelerini ve süreç gerekliliklerini dikkate alarak çalışmayı planlar, personel ve ekipmanı rasyonel bir şekilde dağıtarak üretim aşamaları arasında sorunsuz iletişim sağlar. Boru levhalarının temizlenmesi ve boru açıklıklarının kontrol edilmesinden, ısı eşanjör borularına diş açılmasına, boru uçlarının gerdirilmesine ve kaynaklanmasına kadar her adımda, kalite kontrol uzmanları denetlemek üzere hazır bulunur. Halihazırda birçok boru demetinin montaj aşaması tamamlanmış olup, teknolojik standartlara uygun kaynak çalışmaları yapılmaktadır.

Sıkı kaynak kalite kontrolü
Boru demeti, ısı eşanjörünün önemli bir unsurudur ve montajının ve kaynağının kalitesi, ekipmanın çalışma güvenliğini ve ısı transferinin verimliliğini doğrudan etkiler. Kaynak aşaması sırasında kaynakçılar, kaynak işlemi yeterlilik gerekliliklerini sıkı bir şekilde takip eder ve boruların ve boru plakalarının malzemesine bağlı olarak boruların uçlarını kaynaklamak için argon kaynağı gibi kanıtlanmış teknolojileri kullanır. Teknisyenler sahadadır ve kaynağın sıkılığını ve güvenilirliğini sağlamak için kaynak ısı transferini, tabakalar arası sıcaklığı ve kaynak oluşumunu izlemeye özellikle dikkat ederler. Kalite kontrol departmanı paralel izleme, görsel muayene ve tahribatsız muayene yoluyla kontrol gerçekleştirir; Arızalı ürünlerin bir sonraki üretim aşamasına geçmesine kesinlikle izin verilmez.
Isı değişim tüpü demetleri hakkında
Boru demeti, kabuk ve borulu ısı değiştiricinin ana ısı değişim elemanıdır ve esas olarak ısı değişim boruları, boru levhaları, bölme ve destek plakalarından oluşur. Çalışma sırasında, sıcak ve soğuk sıvılar sırasıyla boru ve kabuk devrelerinden akarak boruların duvarları boyunca ısı alışverişi gerçekleştirir. Bu tür ısı eşanjörleri petrokimya, enerji, ilaç, gıda ve diğer endüstrilerde ısıtma, soğutma, yoğuşma ve buharlaştırma işlemleri için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Çalışma koşullarına bağlı olarak boru demetleri için karbon çeliği, paslanmaz çelik, faz çeliği ve titanyum gibi malzemeler kullanılabilir; Birleştirme yöntemleri, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamlar gibi zor koşullarda çalışmayı sağlayabilen çekmeli bağlantı, kaynak veya çekme ve kaynaklı bağlantıların kombinasyonu olabilir.

Son teslim tarihine doğru son adım
Birden fazla boru demeti setini paralel olarak üretmenin stresiyle karşı karşıya kalan tüm ekipler, süreç etkileşimlerini optimize ederek, ekipman bakımını artırarak ve vardiyaları yöneterek verimliliği artırdı. Birkaç set boru demetinin üretimi şu anda programa göre ilerlemekte olup, demetlerin bir kısmı halihazırda kaynaklanmış ve basınç testi aşamasına girmiştir.
Mağaza, ileriye dönük olarak, birden fazla tüp paketi setinin müşterilere zamanında teslim edilmesini sağlamak için kaliteyi sıkı bir şekilde izlemeye ve son teslim tarihlerine uymaya devam edecek.