Hava soğutma ünitesi: tasarım ve kurulum 

Hava soğutma ünitesi: tasarım ve kurulum - çizimden lansmana kadar

Yüksek kalitehava soğutma ünitesi: tasarım ve kurulumBir endüstriyel tesisteki tüm termoregülasyon sisteminin başarısının %80'ini belirler. Uygulamamızda, müşterilerin tasarım aşamasında paradan tasarruf ettiği, ekipmanı "gözle" seçtiği ve ardından boru hatlarının yeniden işlenmesi ve koç darbesi nedeniyle arızalanan kompresörlerin değiştirilmesi için fiyatın üç katını ödediği bir durumla defalarca karşılaştık. Bu makale, Sibirya'nın sert ikliminde ve güney bölgelerinin sıcak yazlarında bu tür yüzlerce sistemi bizzat kuran mühendisler tarafından yazılmıştır. Ders kitaplarından alınan teorik hesaplamaları değil, gerçek nüansları analiz edeceğiz: kablo demetinin ağırlığı altındaki kirişlerin eğiminin nasıl hesaplanacağı, titreşim yüklerinin neden göz ardı edilemeyeceği ve PID kontrol devresindeki hangi hataların proses sıcaklığında dalgalanmalara yol açtığı.

Yeni bir hat kurmayı veya mevcut hattı yükseltmeyi planlıyorsanız BAVO'nun (hava soğutmalı ünite) çalışma prensiplerini anlamak kritik önem taşır. Yanlış fan seçimi veya hidrolik direncin yanlış hesaplanması, ısı transfer verimliliğini %30-40 oranında azaltabilir ve bu da üretim karlılığını doğrudan etkiler. Aşağıda GOST standartları ve uluslararası ISO standartlarını baz alarak teknik şartnamelerin alınmasından devreye alma sertifikasının imzalanmasına kadar geçen süreci detaylı olarak anlatacağız.

Tasarım aşamaları: termal yük hesaplaması ve konfigürasyon seçimi

Tasarım, fan modeli seçimiyle değil, teknolojik sürecin derinlemesine analiziyle başlar. Mühendis müşteriden net veriler almalıdır: soğutulmuş ortamın akış hızı (m³/h), giriş sıcaklığı ve gerekli çıkış sıcaklığı ile izin verilen dalgalanma sınırları. Şirketimizde bir müşterinin, termometrenin +38°C'ye yükseldiği Temmuz ayındaki zirve değerleri hesaba katmadan ortalama hava sıcaklığını +25°C olarak belirttiği bir durum yaşandı. Sonuç olarak, yaz aylarında hava soğutma ünitesi yükle baş edemedi ve üretimin durdurulması gerekti. Bu nedenle projenin ilk adımı, belirli bir kurulum yeri için son 10 yılın hava durumu verilerinin toplanmasıdır.

Termal gücün hesaplanması güvenlik faktörünün dikkate alınmasını gerektirir. Standart uygulama, çalışma sırasında kanatlı tüplerin kirlenmesini telafi etmek için tasarım kapasitesine %10-15 eklemektir. Ancak ürünün türünü dikkate almadan bu kurala körü körüne uymak, ekipmanın aşırı büyütülmesine yol açabilir. Örneğin, viskoz petrol ürünlerini soğuturken kirlenme, yabancı maddeler içeren gazlarla çalışmaya göre daha yavaş meydana gelir. Aerodinamik akışları simüle etmek için sıcak hava devridaim bölgelerini görselleştirmemize olanak tanıyan özel bir yazılım kullanıyoruz. Fanın yaydığı sıcak hava emiş bölgesine geri emilirse verim felaket derecede düşer.

Ünite konfigürasyonunun seçimi mevcut alan ve servis gereksinimlerine bağlıdır. Dikey bölümler daha az yatay alan kaplar ancak daha yüksek raflar gerektirir ve temizlik için tüp demetlerine erişimi zorlaştırır. Yatay blokların kurulumu ve bakımı daha kolaydır ancak rüzgar yüklerine karşı hassastır ve daha geniş bir alan gerektirir. Tasarım yaparken, çerçevenin tamamını sökmeden boru demetlerini sökme olasılığını her zaman dikkate alıyoruz. Bu gereklilik genellikle yeni gelenler tarafından göz ardı ediliyor ve bu da planlı temizliği tüm atölye için bir haftalık kesintiye dönüştürüyor.

Projenin en önemli unsuru bağlantı şemasıdır. Burada kışın sıcaklığı düzenlemek için bypass hatları sağlamak gereklidir. Fan motorlarında panjurların veya frekans dönüştürücülerin kullanılması esnek performans kontrolüne olanak tanır. Bununla birlikte, frekans dönüştürücülerin kurulumu harmoniklerden korunmayı ve uygun kablo korumasını gerektirir; aksi takdirde bunlar enstrümantasyon sensörlerini etkileyebilir. Tasarım, drenaj, hava tahliyesi ve basınç göstergelerinin kurulum noktalarını yansıtmalıdır. Tek bir havalandırma deliğinin bile olmaması, sistemin soğutma sıvısıyla doldurulmasını imkansız hale getirebilir.

Proje dokümantasyonu ESKD gerekliliklerine uygun olmalı ve çelik kalitelerini gösteren malzeme spesifikasyonunu içermelidir. Agresif ortamlar için sıradan karbon çeliği kabul edilemez; paslanmaz çelik veya alüminyum kanatlı bimetalik borular gereklidir. İş ortağının üretim üssünün önemli bir rol oynadığı yer burasıdır. Örneğin uzmanlarWuxi Kaisheng Elektrik Enerjisi ve Petrokimya Equipment Co., Ltd.zorlu koşullarda çalışabilen karmaşık ısı değişim ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmaktadır. C46400 deniz pirinci, bakır-nikel alaşımları ve yüksek mukavemetli N06625 nikel alaşımlarından boru demetleri oluşturma konusundaki uzmanlıkları, standart malzemelerin hızla başarısız olduğu sorunları çözmelerine olanak tanır. Sıkı uluslararası ASME ve PED standartlarına göre sertifikalandırılmış olan şirketin ürünleri, petrol rafine etme, kimyasal işleme ve deniz suyunun tuzdan arındırılması alanlarında yaygın olarak kullanılmakta olup, yüksek basınç ve sıcaklıklarda bile yüksek korozyon direnci ve termal verimlilik sağlamaktadır.

Tasarım aşamasında kurulum sahasındaki atmosferin aşındırıcılığının analizinin yapılmasını tavsiye ederiz. Tesis açık denizde bir bölgede veya bir kimyasal üretim tesisinin yakınında bulunuyorsa, çerçevenin koruyucu kaplaması güçlendirilmeli ve Wuxi Kaisheng mühendislerinin titanyum, 316 paslanmaz çelik veya özel alaşımlardan özelleştirilmiş çözümler sunarak yaptığı gibi boru demetlerinin malzemeleri ortamın özellikleri dikkate alınarak seçilmelidir. Bu faktörün göz ardı edilmesi, 3-4 yıl sonra destekleyici yapıların güçlerini kaybetmesine yol açmaktadır.

Tavsiye:Tasarımı onaylamadan önce yükleniciden aerodinamik direnç hesaplamalarını isteyin ve her boru sırası için servis erişim noktalarını kontrol edin. Şartnamede enerji verimliliği derecesi en az IE3 olan motorların belirtildiğinden emin olun; bu, işletme enerji maliyetlerini %15-20 oranında azaltacaktır.

Aparat ünitesi için saha hazırlığı ve temel çalışması

İyi hazırlanmış bir taban olmadan bir hava soğutma ünitesi bloğunun montajı mümkün değildir. Bu aşamadaki hatalar kozmetik onarımlarla düzeltilemez - bunlar çerçevenin bozulmasına, kaynakların tahrip olmasına ve boruları tahrip eden titreşime yol açar. Temel, yalnızca ekipmanın ağırlığından kaynaklanan (onlarca tona ulaşabilen) statik yük için değil, aynı zamanda çalışan fanlardan gelen dinamik yükler için de tasarlanmalıdır. Titreşim zemine iletilir ve temel yeterince sağlam değilse rezonans oluşur. Desteklerdeki mikro kaymalar nedeniyle cıvatalı bağlantıların sadece bir aylık çalışmanın ardından zayıfladığı durumları gördük.

Kazı çalışmalarına başlamadan önce sahanın jeodezik araştırmasının yapılması gerekmektedir. Büyük bloklar için temelin uzunluğu boyunca 5 mm'den fazla yükseklik farkı kabul edilemez. Özellikle ankraj cıvatalarının takıldığı alanlarda hava boşluklarını gidermek için betonlama vibratörler kullanılarak yapılmalıdır. Ankrajlar, 2 mm'den fazla olmayan bir toleransla kesinlikle dikey olarak monte edilmelidir. Ankrajların bir inç bile yanlış hizalanması, çerçeve sütunlarının montajı sırasında büyük sorunlar yaratacak, montajcıları metali ısıtmaya veya delik açmaya zorlayacak ve bu da yapının yük taşıma kapasitesini azaltacaktır.

Düşük sıcaklıklara sahip bölgelerde, temelin yalıtılmasının veya dona dayanıklı beton kullanılmasının dikkate alınması önemlidir. Desteklerden birinin altındaki toprağın donması düzensiz oturmaya neden olabilir. Eriyen suyun temeli aşındırmaması için temelin etrafında drenajın düzenlenmesi de gereklidir. Müşteriler genellikle merdivenleri, servis platformlarını ve kablo yollarını sabitlemek için gömülü parçaları unutuyor. Bunları sonradan eklemek elmas delmeyi gerektirir ve betonun bütünlüğünü tehlikeye atar.

Ünitenin yerden yüksekliği, güvenlik gereksinimlerine ve boruların aşağıya yerleştirilmesi ihtiyacına göre belirlenir. Tipik olarak açıklık 3 ila 6 metre arasındadır. Bu alana tamir ekipmanının geçişi için erişilebilir olmalıdır. Daha sonra keskilemeyi önlemek için, kabloların ve boruların temelden geçmesi için betonlama aşamasında hemen manşonlar döşenmesini öneririz. Metal yapıdaki nemin kılcal yükselişini önlemek için temelin üst yüzeyinin su yalıtımı da gereklidir.

Ekipmanı sahaya teslim etmeden önce erişim yollarının hazır olup olmadığını kontrol etmek gerekir. BAVO profillerin kurulumu için gerekli olan vinçler ağır olup sert bir kaplama gerektirmektedir. Yağmurdan sonra yıkanan toprak yol, kurulumun birkaç gün durdurulmasına neden olabilir. Uzun bölümlerin (bazen 12 metreye kadar) teslim edilmesinin lojistiği aynı zamanda dikkatli bir rota planlaması ve uygun taşıma kapasitesine sahip manipülatörlerin mevcudiyetini gerektirir.

Tavsiye:Beton sertleştikten sonra, ankrajların koordinatlarını tekrar tekrar jeodezik olarak kontrol edin ve bir uygulama diyagramı çizin. Sadece elinizde bu belge varken metal yapıların fabrikadan gönderilmesi emrini verebilirsiniz. Kurulumdan önce tüm tutarsızlıkların giderilmesi gerekir.

Metal yapıların montajı ve bölümlerin montajı için teknoloji

Hava soğutma ünitesinin çerçevesinin montajı, kalifiye kaynakçılar ve montajcılar gerektiren yüksek hassasiyetli bir iştir. Metal yapılar genellikle şantiyede birleştirilen taşınabilir bloklar halinde sağlanır. Kolon ve kirişlerin birleştirilmesi projeye bağlı olarak yüksek mukavemetli civatalar veya kaynak kullanılarak yapılmaktadır. Ana yük taşıyıcı elemanlar için cıvatalı bağlantıları tercih ediyoruz çünkü bunlar, sıkma kuvvetinin kontrolüne olanak tanıyor ve gelecekte kontrol edilmesi daha kolay. Pahalı ultrasonik testler olmadan sahada yapılan kaynakların kusurlarını incelemek daha zordur.

Bölümleri kaldırırken ürün veri sayfasında belirtilen askı şemalarına uymak önemlidir. Uygun olmayan askılama, ince duvarlı kanatçık elemanlarını deforme edebilir veya komütatörlere zarar verebilir. Bölümler sabit bir destekten başlayarak sırayla kurulur. Tasarıma göre bölümler arasındaki sıcaklık boşluklarına kesinlikle uyulmalıdır, aksi takdirde boruların ısıl genleşmesi sırasında boruları boru levhalarından yırtabilecek devasa gerilimler ortaya çıkacaktır. Eşit boşluklar sağlamak için özel kalibre edilmiş contalar kullanıyoruz.

Boru demetlerinin montajı en kritik aşamadır. Boru levhaları kesinlikle yatay olarak monte edilmelidir. Bir derecenin çok küçük bir kısmında bile yanlış hizalama, bazı boruların verimsiz çalışmasına ve diğerlerinin aşırı yüklenmesine neden olacaktır. Boruların flanş bağlantıları yeni proparonit veya spiral sarımlı contalar kullanılarak monte edilmektedir. Eski contaların yeniden kullanılması kesinlikle yasaktır - bu, basınç altında garantili bir sızıntıdır. Cıvatalar, kuvvet kontrollü bir tork anahtarı kullanılarak çapraz olarak sıkılır.

Difüzörlerin ve fan muhafazalarının kurulumuna özellikle dikkat edilir. Fan kanatları ile difüzör duvarı arasındaki boşluk tüm çevre boyunca eşit olmalıdır (genellikle 10-15 mm). Boşluğun artması fanın verimini azaltırken, azalması ise gürültüye ve titreşimden dolayı kanatların kırılma riskine yol açmaktadır. Modern fan kanatları fiberglas veya alüminyumdan yapılmıştır ve dikkatli kullanım gerektirir. Fiberglas üzerindeki çizikler, merkezkaç kuvvetlerinin etkisi altında tahribat kaynağı haline gelebilir.

Çerçeve montajı ve bölümlerin montajından sonra servis platformları, merdiven ve çitlerin montajı gerçekleştirilir. Tüm bu unsurların iş güvenliği standartlarına uygun olması gerekir. Korkuluk herhangi bir noktada en az 400 N'luk bir yüke dayanmalıdır. Platformların döşemeleri kaymayı önlemek için oluklu çelik veya genişletilmiş metalden yapılmıştır. Bir aletin yüksekten düşmesi trajediye yol açabileceğinden, her bir elemanın sabitlenmesinin güvenilirliğini her zaman kontrol ederiz.

Tavsiye:Kurulu her bölümün yatay seviyesini kontrol etmek için lazer tipi seviye göstergeleri kullanın. Görsel değerlendirmeye güvenmeyin. Her bölümü monte ettikten sonra, tüm ünite nihayet sabitlenene kadar ara parçalarla geçici olarak sabitleyin.

Fan sürücülerinin elektrik kurulumu ve bağlantısı

Hava soğutma ünitesinin elektriksel kısmı “sinir sistemidir”. Buradaki hatalar yalnızca ekipmanın kapanmasına değil aynı zamanda yangın tehlikesine de yol açar. Kablo yolları, mekanik hasarlardan ve ultraviyole radyasyondan korunan tepsilere veya borulara döşenir. Kablolar, en az IP54 (ılımlı iklimler için) veya IP65 (tozlu ve nemli alanlar için) koruma derecesi sağlayan yalıtımlı kablolar aracılığıyla elektrik motorlarına ve kontrol kabinlerine yerleştirilir. Montajcıların conta takma konusunda tembel davrandığını ve kutuların içine nem girerek kısa devreye neden olduğunu sıklıkla görüyoruz.

Fan motorlarının bağlanması doğru fazlamanın yapılmasını gerektirir. Üç fazlı bir motorun yanlış bağlanması ters yönde dönmesine neden olur, bu da performansı önemli ölçüde azaltır ve pervaneye zarar verebilir. İlk çalıştırmadan önce sargıların izolasyon direnci bir megohmmetre ile kontrol edilmelidir. Değer en az 0,5 MOhm olmalıdır. Motor uzun süre depoda saklandıysa, çalıştırılmadan önce kurutulması gerekebilir.

Kontrol kabinleri (CCC) korumalı bir konuma, genellikle ayrı bir alana veya operatör odasına kurulur. Kontrol odasının içinde devre kesiciler, kontaktörler, termal koruma röleleri ve gerekirse frekans dönüştürücüler bulunur. Termik röleler, kesinlikle isim plakasında belirtilen nominal motor akımına göre yapılandırılmıştır. Ayarların fazla tahmin edilmesi, koruma devreye girmeden motorun yanmasına neden olacaktır. Az tahmin, yanlış kapatmalara yol açar.

Otomasyon sistemi sıcaklık, basınç ve titreşim sensörlerini içerir. Sıcaklık sensörleri giriş ve çıkış manifoldlarındaki özel manşonlara monte edilmiştir. Sensörün çevre ile iyi bir termal temasının sağlanması önemlidir. Titreşim sensörleri motorların veya dişli kutularının yatak ünitelerine monte edilir. Sinyalleri izin verilen değerler aşıldığında acil durdurma için kullanılır. Paraziti önlemek için sensörlerden gelen kablolar ekranlanmalı ve güç kablolarından ayrı olarak döşenmelidir.

Tüm ekipmanın topraklanması zorunlu bir güvenlik gereksinimidir. Motorların, dolapların, metal yapıların ve kablo kanallarının muhafazaları bir topraklama devresine bağlanmalıdır. Topraklama direnci 4 ohm'u geçmemelidir. Ana topraklama hattını düzenlemek için bakır baralar kullanıyoruz. Güvenilir topraklamanın olmaması, ünitenin çalışmasını yasa dışı ve personel için tehlikeli hale getirir.

Tavsiye:Dönüş yönünü kontrol etmek için her motorun "jog" modunda (kısa süreli açma) bir test çalıştırması gerçekleştirin. Ancak tüm fanların doğru şekilde döndüğünden emin olduktan sonra uzun vadeli testlere geçebilirsiniz.

Hidrolik test ve devreye alma

Tesisin devreye alınmasından önceki son adım hidrolik testtir. Rostechnadzor kurallarına göre çalışma basıncını 1,25-1,5 kat aşan basınç altında su (veya başka bir çalışma sıvısı) ile gerçekleştirilirler. Testlerin amacı gizli kaynak kusurlarını, flanş bağlantılarındaki sızıntıları ve borulardaki çatlakları tespit etmektir. Basınç, her aşamada inceleme için bir duraklama ile aşamalı olarak artar. Bu çalışma sırasında müşteri temsilcisi ve teknik kontrol müfettişinin bulunmasını talep ediyoruz.

Test sırasında sistemdeki havanın tamamen çıkarılması için tüm havalandırma deliklerinin açık olması gerekir. Hava cepleri basınç göstergesinin okumalarını bozar ve su darbesi tehlikesi yaratır. Sistemi doldurup test basıncına ulaştıktan sonra bekleme süresi, hacme ve standartlara bağlı olarak genellikle 10 dakikadan birkaç saate kadar değişir. Basınç düşüşü kabul edilemez. Tespit edilen sızıntılar ancak basınç tahliye edildikten sonra giderilir. Cıvataların basınç altında sıkılması yasaktır.

Devreye alma (devreye alma), ekipmanın yük altında kapsamlı testini içerir. Otomatik sıcaklık kontrol sisteminin çalışması kontrol edilir. Algoritma, belirli bir çıkış sıcaklığını koruyarak kanatların dönüş açısını (değişken adımlı eksenel fanlar için) veya dönüş hızını (VFD'ler için) düzgün bir şekilde değiştirmelidir. PID kontrolörlerini deneme yanılma yoluyla ayarlayarak minimum geçici süreyi aşmadan elde ediyoruz. Ani sıcaklık değişimleri teknolojik sürece zarar verir.

Titreşim ve gürültü ölçümleri çalışma koşullarında yapılır. Titreşim seviyesi GOST'ta veya ekipman pasaportunda belirtilen değerleri aşmamalıdır. Artan titreşim fan dengesizliğini, şaftın yanlış hizalanmasını veya yapısal rezonansı gösterir. Özellikle nesne bir yerleşim bölgesinde bulunuyorsa, ünitenin gürültü seviyesi de normalleştirilir. Gerekirse fan egzozuna gürültü susturucuları takılır.

Müşteri personelinin eğitimi devreye almanın önemli bir parçasıdır. Operatörler, acil durumlarda çalıştırma, durdurma, eylem algoritmalarını ve rutin bakım prosedürlerini bilmelidir. Müşteriye ekipman pasaportları, malzeme sertifikaları, gizli çalışma raporları ve test günlükleri de dahil olmak üzere eksiksiz bir uygulama dokümantasyon seti sunuyoruz. Bu belge paketi olmadan tesisin işletmeye alınması mümkün değildir.

Tavsiye:Operasyonun ilk gününde tüm parametreleri her 30 dakikada bir kaydederek, devreye alma çalışmalarının ayrıntılı bir kaydını tutun. Bu, yalnızca ekipman ısındığında ortaya çıkan gizli kusurların belirlenmesine yardımcı olacaktır.

Tipik kurulum hataları ve bunları ortadan kaldırma yöntemleri

Tasarımın görünen sadeliğine rağmen,hava soğutma ünitesi: tasarım ve kurulumİhlallerle yürütülen bir süreç, sürekli sorunların kaynağı haline geliyor. En yaygın hatalardan biri boru hatlarındaki sıcaklık kompansatörlerinin dikkate alınmamasıdır. Sıcaklık değiştiğinde boruların bloğa sert bir şekilde bağlanması boruların ayrılmasına neden olur. Çözüm, körüklü genleşme derzleri veya U şeklinde halkalar kurmaktır.

İkinci yaygın sorun, uygunsuz hava akışı organizasyonudur. Ünitenin kapalı bir avluya veya bina duvarına çok yakın kurulması, sıcak havanın devridaim yapmasına neden olur. Verimlilik düşer ve ekipman yıpranır. Durumun düzeltilmesi, pahalı ve zor olan, kılavuz ekranların kurulmasını veya ünitenin daha açık bir konuma taşınmasını gerektirir.

Üçüncü hata, bağlantı elemanlarının kalitesinden tasarruf etmektir. Kritik bileşenlerde yüksek mukavemetli cıvatalar yerine sıradan cıvataların kullanılması, bunların titreşim etkisi altında kesilmesine neden olur. Yaylı rondelaların zorunlu kurulumu veya anaerobik vida sabitleyicilerin kullanımıyla birlikte 8.8 ve daha yüksek mukavemet sınıfına sahip bağlantı elemanlarının kullanılmasında ısrar ediyoruz.

Dördüncü nokta kışın buzlanmaya karşı korumanın olmamasıdır. Yüksek nem içeriğine sahip gazlar soğutulduğunda kanatçıklarda hava akışını engelleyebilecek ve borulara zarar verebilecek buz oluşur. Buzun boşaltılması için bir buzlanma önleme sistemi (sıcak hava devridaimi veya elektrikli ısıtma) ve "ters" fan çalışma modunun sağlanması gerekir.

Beşinci hata, kurulum sırasında boyaya dikkatsiz davranılmasıdır. Nakliye ve montaj sırasında oluşan boya çizikleri ve kırılmaları derhal onarılmalıdır. Aksi takdirde korozyon bu yerlerden başlayacak ve hızla yayılacaktır. Kurulumcuların tamir boyası kitlerine sahip olmalarını ve bunu sahadaki çalışmayı tamamladıktan hemen sonra uygulamalarını istiyoruz.

Tavsiye:Operasyonun ilk yılında bağlantı elemanlarının ve boyanın durumuna ilişkin düzenli denetimler yapın. Kusurların bir haritasını çıkarın ve bir sonraki sezondan önce bunları ortadan kaldırın.

Servis bakımı ve servis ömrünün uzatılması

Hava soğutma ünitesinin dayanıklılığı doğrudan hizmet kalitesine bağlıdır. Bakım programı aylık muayeneyi, rulmanların üç ayda bir yağlanmasını ve yıllık tam muayeneyi içermelidir. Fan ve dişli yatakları yalnızca üretici tarafından önerilen yağlayıcıların kullanılmasını gerektirir. Farklı türdeki yağlayıcıların karıştırılması kabul edilemez ve koklaşmaya ve sıkışmaya yol açar.

Boru demetlerini tozdan, tüyden ve kirden uzak tutmak kritik bir prosedürdür. Kirli kanatçıklar ısı yalıtkanı görevi görerek ısı transfer verimliliğini önemli ölçüde azaltır. Çıtaların bükülmesini önlemek için temizlik basınçlı hava veya düşük basınçlı su ile yapılmalıdır. Karmaşık kirletici maddeler (yağ, bitüm) için özel solüsyonlarla kimyasal yıkama kullanılır.

Kayış gerginliği (kayış tahriki kullanılıyorsa) düzenli olarak kontrol edilir. Gevşek kayışlar kayar, ısınır ve aşınır. Aşırı gerilmiş kayışlar motor ve fan yatakları üzerinde aşırı yük oluşturur. Optimum kayış sapması bir tork ölçüm cihazı kullanılarak kontrol edilir.

Dişli kutularındaki yağın analizi, dişlilerin ve yatakların aşınmasının tahmin edilmesini mümkün kılar. Yağda metal talaşlarının ortaya çıkması, mekanizmaların tahrip olmaya başladığına işaret eder. Yağın ve filtrelerin zamanında değiştirilmesi, dişli kutusunun ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Nitelikli bir kuruluşla uzun vadeli bir hizmet sözleşmesi yapmanızı öneririz. Müşterinin deposunda yedek parçaların (kayışlar, rulmanlar, contalar) bulunması, bir kaza durumunda arıza süresini azaltacaktır. Tecrübe olmadan kendi kendine onarım çoğu zaman hasarın kötüleşmesine yol açar.

Tavsiye:Planlı önleyici bakımdan gerçek duruma dayalı onarımlara geçmek için ekipmanın durumunu izlemeye yönelik bir sistem (titreşim teşhisi, termografi) uygulayın. Bu, bakım bütçesinden %30'a kadar tasarruf sağlar.

Sonuç ve güvenilir bir ortağın seçimi

İyi uygulandıhava soğutma ünitesi: tasarım ve kurulumModern standartlara uygun olarak üretilen ürünler, onlarca yıl boyunca işletmenin güvenilir bir varlığı haline gelir. Proses stabilitesini sağlar, enerji tüketimini azaltır ve acil duruş riskini en aza indirir. Ancak bu sonuca ulaşmak ancak farklı iklim bölgelerinde benzer sistemlerle çalışma deneyimi olan profesyonellerin işbirliği ile mümkündür.

Şirketimiz, mühendislik hesaplamaları ve tasarım belgelerinin geliştirilmesinden ekipman tedariği, kurulum denetimi ve devreye almaya kadar tüm iş döngüsünü gerçekleştirme konusunda tam yetkinliğe sahiptir. gibi önde gelen bileşen üreticileriyle yakın işbirliği içinde çalışıyoruz.Wuxi Kaisheng Elektrik Enerjisi ve Petrokimya Equipment Co., Ltd.Birinci sınıf ısı değişim ekipmanlarının geliştirilmesi ve üretimindeki uzmanlığı, müşterilerimize en uygun çözümleri sunmamızı sağlıyor. İster titanyum kabuk ve borulu ısı eşanjörleri, ASME yüksek basınç üniteleri veya N06625 ve C70600 alaşımlarından yapılmış karmaşık oluklu boru demetleri olsun, Wuxi Kaisheng ürünleri petrol rafinerisi, kimya endüstrisi ve gemi inşasının en zorlu koşullarında yüksek korozyon direncini ve verimliliği garanti eder.

Montajı doğrulanmamış yüklenicilere emanet ederek üretiminizi riske atmayın. Soğutma sistemindeki hatalar çok pahalıdır. Projenizin ayrıntılarını görüşmek ve teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin. Yalnızca Wuxi Kaisheng gibi ortakların kanıtlanmış ekipmanlarını kullanarak hesaplamaların şeffaflığını, son teslim tarihlerine uygunluğu ve yüksek iş kalitesini garanti ediyoruz.

Hizmetlerimiz ve tamamlanan proje örnekleri hakkında daha fazla bilgi için bölümü ziyaret edin.endüstriyel soğutma sistemleri tamamlanmış projeleriweb sitemizde. Burada uzmanlığımızı doğrulayan fotoğraf raporları, teknik özellikler ve müşteri incelemelerini bulacaksınız.