Siparişe göre dövme imalatı: çizimden bitmiş parçaya kadar 

Bir tedarikçi seçerkensiparişe göre dövme üretimiSadece fiyatları değil aynı zamanda teknolojik üretim yeteneklerini, işlenmiş malzeme çeşitliliğini ve kalite kontrol sistemini de anlamak önemlidir. Bu yazımda sipariş verirken sık karşılaşılan hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacak pratik gözlemleri paylaşıyorum.

Dövme siparişi neden ayrı bir yaklaşım gerektirir?

Bir keresinde bir ısı eşanjörü için bir grup dövme sipariş etmiştim - öyle görünüyor ki sıradan karbon çeliği 20, karmaşık bir şey değil. Ancak parçalar geldiğinde, işleme paylarının hesaplananlara göre yüzde otuz fazla olduğu ortaya çıktı. Bitirme maliyetini yeniden hesaplamak zorunda kaldık ve son teslim tarihleri iki hafta kaydırıldı. O zamandan beri her zaman sadece parçanın son boyutlarını değil, aynı zamanda dövme çaplarını da toleranslarla belirledim. Tecrübelerime göre “dövme çapı 255 ± 10 mm” ile “bitirme çapı 230 mm” arasındaki fark sadece rakamlar değil, doğrudan para ve zamandır.

Dövme, metali ısıtmak ve çekiçle vurmaktan daha fazlasıdır. Bu, ilk iş parçasının belirli bir şekil ve boyut kazandığı ve aynı zamanda gerekli yapı ve özelliklerin oluşturulduğu, metalleri basınçla işleme yöntemidir. Dövme parçaların ağırlığı birkaç gramdan 350 tona veya daha fazlasına kadar değişebilir. Ve her ağırlık, her çelik sınıfı için kendi teknolojisi, kendi ekipmanı, kendi standartları.

Bu nedenle “dövmeye ihtiyacımız var” ifadesini duyduğumda ilk sorduğum soru şu oluyor: “Tam olarak hangileri? Hangi marka? Ağırlık ne kadar? Doğruluk nedir? Bu soruların cevapları olmadan hiçbirsiparişe göre dövme üretimipiyangoya dönüşüyor. Ve birden fazla teslimatta buna ikna oldum.

Teknolojik süreç: boşluktan dövmeye

Proses geliştirme dövmenin çizimiyle başlar. Teknolog, bitmiş parçanın çizimine bakar ve işlemeden önce dövme işleminin tam olarak nasıl görüneceğini, toleranslar, toleranslar ve dövme örtüşmeleri ile belirler. Ve burada şunu anlamak önemlidir: bir dövme çizimi, bir parçanın çizimi değildir. Bu, bir parçanın daha sonra işleneceği bir iş parçasının çizimidir. Üreticiye dövme boyutlarını belirtmeden yalnızca son çizimi gönderirseniz sürprizlere hazır olun.

GOST 7505-89, damgalı çelik dövmelere ilişkin toleransları, toleransları ve dövme ödeneklerini düzenler. Yapısal karbon ve alaşımlı çelikten yapılan dövme parçalar için GOST 8479-70 geçerlidir. Korozyona dayanıklı çelikler ve alaşımlar için - 1000 mm'ye kadar çapa sahip dövme parçalar için geçerli olan GOST 25054-81. Bunlar sadece formalite değil. Bunlar üreticinin çalışmak zorunda olduğu belgelerdir. Ve eğer size “sizin çiziminize göre yapacağız” diyorlarsa ama GOST sorulduğunda tereddüt ediyorlarsa bu da temkinli olmak için bir nedendir.

Uygulamada, müşterinin GOST 25054-81'e göre bir grup dövme belirtmeden bir çizim gönderdiği durumlarla karşılaştım. Ancak parçanın amacına, yük seviyesine ve çalışma koşullarına, tanecikler arası korozyona neden olan ortamlara maruz kalma dahil olmak üzere bağlı olarak I, II, III, IIIK ve IV grupları vardır. Üretici, grubu belirtmeden, riski ve riski kendisine ait olmak üzere seçer ve bu, aşırı güvenlik marjı için fazla ödeme yapılması veya daha da kötüsü, bitmiş ürünün yetersiz güvenilirliği ile doludur.

Dövme malzemeleri: ne sipariş edilebilir

İlk kez müşterilerin yaptığını gördüğüm en büyük hatalardan biri kendilerini yalnızca karbon çeliğiyle sınırlamaktır. Evet, çelik 20, 45, 40Х bir klasiktir, herkeste vardır. Ama modernsiparişe göre dövme üretimiçok daha geniş bir alanı kapsıyor.

Üreticilerin gerçekte nelerle çalıştıklarının kısmi bir listesi aşağıda verilmiştir: karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, titanyum alaşımları, bakır alaşımları, nikel alaşımları. Örneğin PT-3V, 3M, 5V ve 37 kalite titanyum alaşımlarından yapılan dövmeler gemi yapımında, nükleer enerjide ve makine mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır. 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 20Х13 ve diğer birçok korozyona dayanıklı çelik kalitelerinden yapılan dövmeler GOST 25054-81 tarafından düzenlenmektedir.

Bir gün 09Х14Н19В2БР çelikten yapılmış dövme parçalara ihtiyacım vardı - bu, yüksek sıcaklıktaki bileşenler için ısıya dayanıklı bir malzemedir. Bununla çalışan bir üretici buldum ve zamanında yüksek kaliteli iş parçaları aldım. Tedarikçinin bu tür markalarla deneyimi olup olmadığını önceden kontrol etmeseydim, aramalar ve onaylar için haftalar harcayabilirdim. Bu arada, GOST 8479-70'e göre 9Х2МФ, 12ХН2 gibi kalitelerden ve hatta ХН65МВ ve ХН78Т gibi nikel alaşımlarından yapılan dövmelerin satışı için metalurji portallarında düzenli olarak reklamlar görünmektedir.

Bir diğer önemli nokta: İşleme için dövme sipariş ederken müşteri, parçanın son boyutunu belirtmelidir. Bunu ne kadar doğru yaparsanız, malzeme israfı o kadar az olur ve bitirme maliyeti de o kadar düşük olur. Hesaplamalarıma göre, ödeneklerdeki tasarruf toplam sipariş maliyetinin %15-20'sine kadar çıkabiliyor.

Standartlar ve kalite kontrol

Kalite kontrol sistemi olmadansiparişe göre dövme üretimitüm anlamını kaybeder. İstenilen şekle sahip bir iş parçası elde etmek yeterli değildir - tasarım yüklerine dayanması, iç kusurları olmaması ve kimyasal bileşime uygun olması önemlidir.

Dövme metalin kimyasal analizi GOST 12344-78 ve GOST 12365-66'ya uygun olarak yapılmalıdır. İmalat işletmeleri tarafından eritilen metalden dövme yapılırken çeliğin kimyasal bileşimi, son numunenin ısı analizi ile belirlenir. Bu standart bir prosedürdür ancak tüm müşteriler bu analizler için protokol talep etme hakkına sahip olduklarını bilmemektedir. Ve her zaman sormanızı tavsiye ederim; sipariş ettiğiniz markanın tam olarak alındığından emin olmanın tek yolu budur.

Bazı üreticiler, müşterinin talebi üzerine dövme parçaların ultrasonik testlerini ve tanecikler arası korozyona karşı direnç testlerini gerçekleştirir. GOST 5632-72 tarafından belirtilen çelik ve alaşımların yanı sıra KhN32T, KhN78T ve KhN65MV kalitelerindeki alaşımlardan yapılan dövme parçalar, tanecikler arası korozyona karşı dayanıklı olmalıdır. Agresif ortamlarda çalışan kritik ürünler için bu zorunlu bir gerekliliktir.

Bir grup paslanmaz çelik dövmenin ICC testini geçemediği bir durumla karşılaştım - tanecikler arası korozyon. Üretici her şeyin yolunda olduğunu garanti etti ancak biz bağımsız bir laboratuvar testi yapılmasında ısrar ettik. Ve doğru olanı yaptılar: Kusur, parçalar montaja geçmeden önce tespit edildi. Sorunu bitmiş ekipmanda zaten fark etmiş olsaydık, değiştirmenin maliyeti çok daha fazla olurdu.

Düzenleyici çerçeveye gelince, çeşitli çelik kaliteleri için maksimum dövme ağırlığını belirleyen OST 26-01-135-81'den bahsetmeye değer - 09G2S için 3 tondan 22Kh3M ve 25Kh2MFA için 85 tona kadar. Basınçlı kaplar veya sütun ekipmanları için büyük dövme parçalar sipariş ediyorsanız bu önemlidir. Her üretici bu kadar kitlelerle çalışamaz.

Özel dövmeler nerede kullanılır?

Dövme uygulamalarının kapsamı o kadar geniştir ki, tüm endüstrileri listelemek imkansızdır. Ama en sık karşılaştığım siparişlerden bahsedecek olursak bunlar petrokimya, enerji ve genel mühendislik.

Petrokimya ekipmanı, korozyona ve ısıya dayanıklı çeliklerden yapılmış dövme parçaları gerektirir. Basınçlı kaplar, kolonlar, ısı eşanjörleri, boru hattı bağlantı parçaları - tüm bu ürünler dövme elemanlar içerir. Ve burada sadece metalin kalitesi değil, aynı zamanda beraberindeki belgelerin mevcudiyeti de önemlidir: sertifikalar, test raporları, bağımsız laboratuvarların raporları.

Enerji sektöründe, özellikle de nükleer alanda gereksinimler daha da katıdır. Nükleer enerji mühendisliğine yönelik dövme parçalar ek kontrole tabi tutulmalı ve üreticiler uygun lisanslara sahip olmalıdır. Bu tür dövmelerin kütlesi onlarca tona ulaşabilir. Motovilikha Fabrikaları gibi işletmelerde 10, 20 ve 30 MN gücündeki dövme presleri ayda 4 bin tona kadar dövme üretimine olanak sağlıyor. Ama bunlar elbette devler. Çoğu sipariş için daha küçük kapasiteler yeterlidir.

Makine mühendisliğinde dövme parçalar şaftlar, dişliler, flanşlar, diskler, halkalar ve yataklar için kullanılır. Yapısal çelik dövme, metalin plastik deformasyonu nedeniyle mukavemeti artan ve yoğun bir yapıya sahip olan yapısal çelikten dövülerek elde edilen bir iş parçası veya parçasıdır. Dökme veya haddelenmiş işlenmemiş parçalara kıyasla dövme parçaları kritik bileşenler için tercih edilebilir kılan da bu sıkıştırılmış yapıdır.

Bu arada, belirli markaların dövme siparişleri düzenli olarak piyasada görünüyor. Örneğin, OST 108.109.01-92'ye göre 10 adetlik dövme kasa (12Х1МФ) siparişi veya 08Х18Н10Т dövme ihalesi hakkında bir duyuru. Bu, talebin olduğu anlamına gelirsiparişe göre dövme üretimiistikrarlıdır ve rekabetçi şartlar ve fiyatlar sunabilen üreticiler her zaman talep görecektir.

Dövme sipariş etmek için bir tedarikçi nasıl seçilir

için bir tedarikçi seçmeksiparişe göre dövme üretimiher zaman fiyat, zamanlama ve kalite arasında bir uzlaşmadır. Deneyimlerim bu konuda kaliteden ödün veremeyeceğinizi gösteriyor. Daha ucuz, yalnızca kalitesiz metal anlamına gelmez, aynı zamanda uyumsuz geometri, aşırı toleranslar, dokümantasyon eksikliği anlamına da gelebilir ve bu sonuçta daha pahalı hale gelir.

Potansiyel bir tedarikçiyle ilk kontrol ettiğim şey, benim çelik kalitemle ilgili deneyimleridir. Tüm üreticiler, örneğin nikel alaşımları veya titanyumla eşit derecede iyi çalışmaz. Portföyünüzde benzer projeler yoksa bu, düşünmek için bir nedendir. İkincisi, sertifikaların ve kalite yönetim sisteminin mevcudiyetidir. Üçüncüsü, test raporlarını ve diğer destekleyici belgeleri sağlamaya hazır olmak.

Üreticinin kendi bünyesinde ne tür kontroller gerçekleştirebileceğini ve üçüncü taraf laboratuvarlardan ne tür kontroller istediğini anlamak da önemlidir. Ultrasonik testler, penetrant testleri, mekanik testler, kimyasal analizler; tüm bunlar ya şirket içinde ya da güvenilir yüklenicilerden oluşan bir havuzda yapılmalıdır. Ve elbette son teslim tarihleri. Gerçekçi son teslim tarihleri, birkaç ton ağırlığındaki dövme parçalar için "bunu bir hafta içinde yapacağız" sözünü vermiyor.

ŞirketWuxi Kaisheng Elektrik ve Petrokimya Equipment Co, Ltd(Wuxi Kaisheng Electricity Petrochemical Equipment Co., Ltd.) yalnızca komple ekipman (basınçlı kaplar, kazan üniteleri) üretmekle kalmıyor, aynı zamanda çeşitli ekipman türleri için yeni bileşenler de üretiyor. Şirketin çeşitli malzemelerle çalışabilecek üretim kapasitesi vardır: karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, titanyum alaşımları, bakır alaşımları, nikel alaşımları. Bu tam olarak bir üreticinin dövme çiziminin geliştirilmesinden son işlemeye ve bitmiş bileşenin teslimine kadar tüm döngüyü tamamlayabildiği durumdur.

Ekipman hakkında daha fazla bilgi ve çalışma örnekleri şirketin web sitesinde bulunabilir:https://www.ks-heatexchanger.com.

Sonuç olarak, dövme siparişi verirken kilit noktaları şu şekilde formüle ederim: çelik kalitesini ve kaplama boyutlarını açıkça belirtin, üreticinin malzemenizle ilgili deneyimi olup olmadığını kontrol edin, kalite kontrol belgelerini isteyin ve en düşük fiyatı kovalamayın.Siparişe göre dövme imalatıtedarikçinin güvenilirliğinin yüzde birkaç tasarruftan daha önemli olduğu bir süreçtir.

Üreticinin web sitesindeki ekipman fotoğraflarına ve bitmiş dövme örneklerine bakın - bu, kiminle uğraştığınızı daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır. Malzeme veya teknoloji seçimiyle ilgili sorularınız varsa yorum bırakın, deneyimlerime dayanarak cevap vermeye çalışacağım.

Kaynaklar:
Büyük Rus Ansiklopedisi - Dövme
GOST 8479-70 Yapısal karbon ve alaşımlı çelikten yapılmış dövme parçalar
GOST 25054-81 Korozyona dayanıklı çelik ve alaşımlardan yapılmış dövme parçalar
Rusya'daki dövme çelik pazarına genel bakış, 2024.